螺旋输送机根据其结构和适用物料类型分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机，及其外形分为U型和管式螺旋输送机。有轴螺旋输送机适合无粘性的干粉和小颗粒物料，如水泥、粉煤灰、石灰和粮食，其设计中心轴和螺旋叶片围绕轴旋转，高效传输这类物料。无轴螺旋输送机则适用于粘性和易缠绕的物料，如污泥和生物质，其无中心轴设计减少了物料堵塞的风险。U型输送机有一个U型槽体，而管式输送机则采用封闭的圆管形状，适合于更封闭的物料输送需求。

产品优势

输送效率高

新型悬挂式中间吊轴承架增大物料运送空间，减少物流阻力，结合小直径、高转速、变螺距设计，保证了顺畅、快速、均匀的送料。

灵活布置

优质无缝钢管外壳通过法兰连接，可实现水平或大倾角的连续输送。与配套设备直接连接，无需地基，方便移动和拆装，充分利用空间。

多样化连接方式

进出料口可采用多种连接方式，如法兰连接、布装连接、布装吊杆连接、万向接口连接等。

可靠密封

防渗水装置和改良的工艺孔设计，防止雨水渗入导致物料结块和堵料。

无需额外润滑

使用新型中间轴承材料，具有减摩、耐磨、自润滑特性，无需添加润滑油脂。

专用减速器

设计先进的定制减速器，体积小、重量轻、扭矩大、转速快、无漏油、无噪音，并配备止退结构，适用于大倾角推力输送。

工作原理

螺旋输送机的工作原理基于物料的移动和螺旋轴的旋转：

螺旋轴的作用：当螺旋轴转动时，物料由于自身重力和与输送机槽体壁的摩擦力，只能沿槽底被叶片推动向前移动，类似于固定螺母沿旋转螺杆平移。

物料的滑移运动：物料在输送机中的运送是一种滑移运动，物料的移动部分依赖于其后面物料的推力。

装置布局：为使螺旋轴处于有利的受拉状态，通常将驱动装置和卸料口设置在输送机的同一端，而进料口尽可能靠近另一端的尾部。

物料推移：旋转的螺旋叶片推动物料进行输送，防止物料随叶片旋转的力量来源于物料自身的重量和机壳对物料的摩擦阻力。

叶片设计：叶片的设计根据输送物料的性质有不同的形式，如实体面型、带式面型、叶片面型等。

支撑和轴承：螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的末端设有止推轴承以承受轴向力，对于较长的机器，需加装中间吊挂轴承以提供支撑。

• 输送距离

  ≤20m

• 输送能力

  90m³/h

• 应用领域

  螺旋输送机广泛应用于食品、化工、电力、冶金、煤矿炭等行业

• 适用物料

  适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如水泥、粉煤灰、农药、钛白粉、颜料等，物料温度小于200℃